取代传统的勺取浇注方式，定量炉铝液通过加料漏斗加入到封闭的炉体内部铝液表层之下。 借助于气体压力，铝液上升至升液管内，然后通过金属液溜槽从定量炉流入压铸机的填充室。
定量炉由多功能电控系统控制，定量供给铝液，可以在定量供铝的同时完成炉内铝水补入。每秒定量从0.2kg到4kg，无论定量重量多少，大多数情况下定量时间在2.5到5秒。
有连续监控炉中金属液位置的装置，同时还监控定量压力，可以随时确定炉中现有的金属液量。定量炉加料可以由视觉信号灯显示，并可在定量过程中同时进行，不会影响定量过程。
定量炉通过压力和时间对铝量进行控制，炉内的铝液可以通过醒目的指示灯及控制柜上的触摸屏幕显示。
在一体化结构的炉子里的加热元件使极低的能耗成为可能。定量炉的能耗只相当于非封闭系统的30%。加热元件可以精确调节